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        華東風機

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        華東風機-中國鼓風機知名品牌

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          離心式蒸汽壓縮機主輔設(shè)備技術(shù)檔案主要內(nèi)容是什么?

          1)壓縮機主、輔機的規(guī)格、型號、制造廠家、出廠編號及日期、設(shè)備單重和單價;2)設(shè)備的主要系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)和零部件圖;3)主要技術(shù)參數(shù)和性能曲線;4)主要零部件用材牌號、化學成分、機械性能、耐腐蝕和耐熱性能;來源網(wǎng)址:pxruxsy.cn 5)制造廠的質(zhì)量檢驗報告、產(chǎn)品證明書及合格證;6)安裝前質(zhì)量檢驗記錄、安裝日期、安裝記錄和驗收記錄;7)試運轉(zhuǎn)記錄、試運開停車次數(shù)、累計運行時間;8)開車投產(chǎn)記錄,開車投產(chǎn)日期;9)備品備件儲備定額和檢修技術(shù)規(guī)程;10)設(shè)備的潤滑、維護和評級記錄;11)設(shè)備缺陷和事故處理記錄;1

          DATE: 2018 02月15日

          離心式蒸汽壓縮機的防喘振的辦法措施!

          防止和消除喘振的根本措施是設(shè)法增加離心式蒸汽壓縮機的入口氣體流量。對般無毒、無危險的氣體如空氣、氮氣和二氧化碳等可采用放空;對于天然氣、氨氣、合成氣等危險性氣體可采用回路循環(huán)措施。采用上述方法后使流經(jīng)離心式蒸汽壓縮機的氣體流量增加,消除了喘振;但排氣壓力卻隨之下降,造成功率的浪費,經(jīng)濟性下降。如果系統(tǒng)需要維持等壓的話,放空或回流之后需提升轉(zhuǎn)速,使排出壓力達到原有水平。在升壓前或降速、停機前,應(yīng)該將放空管或回流閥預(yù)先打開,以降低背壓,增加流量,防止喘振。蒸汽壓縮機在升速、升壓之前一定要事先查好性能曲線,選好下一步的運

          DATE: 2018 02月14日

          離心蒸汽壓縮機正常停機的操作要點-華東風機

          1)接到停機通知后,將流量自動控制閥撥到“手動”位置,利用主控制室的控制系統(tǒng)或現(xiàn)場打開各段旁通閥或放空閥,關(guān)閉送氣閥,使壓縮機與工藝系統(tǒng)切斷,全部進行機組系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)。2)從主控制室或者在現(xiàn)場使汽輪機減速,直到調(diào)速器的最低轉(zhuǎn)速。在降低負荷的同時進行緩慢降速,避免壓縮機喘振;蒸汽壓縮機3)根據(jù)汽輪機停機要求和程序,進行汽輪機的停機。4)潤滑油泵和密封油泵,應(yīng)在機組完全停運并冷卻之后,才能停轉(zhuǎn)。5)根據(jù)規(guī)程規(guī)定可以關(guān)閉壓縮機的進口閥門,則應(yīng)關(guān)上;如果需要閥門開著,并且處在壓力狀態(tài)下,則密封系統(tǒng)必

          DATE: 2018 02月13日

          蒸汽壓縮機的反轉(zhuǎn)與防反轉(zhuǎn)知識!

          壓縮機停車時,由于管路閥門安裝不當或操作不當會發(fā)生嚴重的反轉(zhuǎn)情況。當壓縮機轉(zhuǎn)子靜止后,此時管路中尚殘存很大容量的工藝氣體,并具有一定的壓力,而此時壓縮機轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動,壓縮機內(nèi)壓力低于管路壓力。這時如果壓縮機出口管路上沒有安裝逆止閥門或者逆止閥門距壓縮機出口很遠的話,管路中的氣體便會倒流,使壓縮機發(fā)生反轉(zhuǎn),同時也帶動汽輪機或電動機的齒輪變速器等反轉(zhuǎn)。若壓縮機組轉(zhuǎn)子發(fā)生反轉(zhuǎn)會破壞軸承的正常潤滑,使止推軸承受力狀況發(fā)生改變,甚至會造成止推軸承的損壞。蒸汽壓縮機為了防止壓縮機停機時發(fā)生反轉(zhuǎn)情況,管路閥門安裝時,應(yīng)當采取以下

          DATE: 2018 02月12日

          離心式蒸汽壓縮機重要部件齒輪的常見幾種故障分析!

          一、齒輪增速器聲音不正常1、由于過載或沖擊載荷使齒輪突然斷裂(疲勞斷裂或載荷集中斷裂)修理或更換齒輪,啟動要平穩(wěn)、緩慢、運行要穩(wěn)定。蒸汽壓縮機2、齒輪齒面的疲勞點蝕、膠合面磨損或塑性變形修理、調(diào)整齒輪,嚴重的更換齒輪。3、齒輪工作面嚙合不良重新安裝調(diào)整齒輪的嚙合。來源網(wǎng)址:pxruxsy.cn4、齒輪間隙不適宜重新調(diào)整間隙。二、齒輪振動加劇1、齒輪磨損或損壞調(diào)整嚙合間隙、或更換齒輪。2、齒面接觸精度差提高加工精度,修整齒面。3、中心線對中不良重新安裝找正。4、軸瓦間隙太小刮瓦調(diào)整。5、潤滑不良査明原因予以排

          DATE: 2018 01月30日

          離心式機械壓縮機葉輪損壞的幾個常見原因和解決辦法!

          1、材質(zhì)不合格,強度不夠重新審査原設(shè)計和制造所用的材質(zhì),如材質(zhì)不合格應(yīng)更換葉輪。2、工作條件不良造成強度下降工作條件不符合要求,由于條件惡劣,造成強度降低,應(yīng)改善工作條件,使之符合設(shè)計要求。來源網(wǎng)址:pxruxsy.cn3、負荷過大,強度降低因轉(zhuǎn)速過髙或流量、壓比太大,使葉輪強度降低造成破壞,禁止嚴重超負荷或超速運行。4、異常振動,動靜部分碰撞振動過大,造成轉(zhuǎn)動部分與靜止部分接觸、碰撞,形成破損;嚴禁振值過大時強行運轉(zhuǎn);消除異常振動。5、落入夾雜物壓縮機內(nèi)進人夾雜物打壞葉輪或其他部件。嚴禁夾雜物進入壓縮機,

          DATE: 2018 01月29日

          離心式機械蒸汽壓縮機密封系統(tǒng)不穩(wěn)定不正常怎么辦?

          1、密封環(huán)精度不夠檢查密封環(huán),必要時應(yīng)修理或更換。2、密封油品質(zhì)或油溫不符要求檢查密封油質(zhì),指標不符合應(yīng)要求更換;檢查密封油溫,并進行調(diào)節(jié)。3、油、氣壓差系統(tǒng)工作不良檢査參比氣壓力及線路,并調(diào)整到規(guī)定值;檢查壓差系統(tǒng)各元件工作的情況。4、密封部分磨損或損壞拆下密封后重新組裝,按規(guī)定進行修理或更換。5、密封環(huán)磨損不一來源網(wǎng)址:pxruxsy.cn應(yīng)輕輕研磨軸套、葉輪輪轂等和密封的接觸面,并修正成直角。6、浮座的端面有缺口或密封面磨損消除吸入損傷,減少磨損,必要時更換新的。7、浮座的接觸不是同樣的磨損應(yīng)研磨、修

          DATE: 2018 01月29日

          mvr離心式蒸汽壓縮機軸承溫度升高原因和解決辦法!

          1、油管不暢通,過濾網(wǎng)堵塞、油 量小檢查清洗油管路和過濾器,加大給油量2、軸承進油溫度高增加油冷卻器的水量3、軸承間隙太小或不均勻刮研軸瓦,調(diào)整瓦量 蒸汽壓縮機4、潤滑油帶水或變質(zhì)分析化驗油質(zhì),更換新油5、軸承侵人灰塵或雜質(zhì)清洗軸承來源網(wǎng)址:pxruxsy.cn6、油冷卻器堵塞,效率低清洗油冷卻器7、機組劇烈振動清除振動的原因8、止推軸承油楔刮小或刮反更換軸瓦塊9、軸承的進口節(jié)流閥孔徑太小, 進油量不足適當加大節(jié)流圈的孔徑10、冷卻器的冷卻水童不足,進油 溫度過高調(diào)節(jié)冷油器冷卻水的進水量11、軸襯巴氏合金牌

          DATE: 2018 01月29日

          離心式蒸汽壓縮機流量異常降低的原因和處理方法!

          1、進口導(dǎo)葉位置不當檢査進口導(dǎo)葉及其定位器是否正常,特別是檢査進口導(dǎo)葉的實際位置是否 與指示器的讀數(shù)一致,如有不當,應(yīng)重新調(diào)整導(dǎo)葉和定位器。2、防喘閥及放空閥不 正常檢査防喘振的傳感器及放空閥是否正常,如有不當應(yīng)校正調(diào)整,使之工作 平穩(wěn),無振動擺振,防止漏氣。3、壓縮機喘振檢査壓縮機的流量是否足以使壓縮機脫離喘振區(qū),特別是要使每級進口溫  度都正常。蒸汽壓縮機4、密封間隙過大按規(guī)定調(diào)整密封間隙或更換密封。5、進氣口過濾器堵塞檢査進氣口壓力,注意氣體過濾器是否堵塞,清洗過濾器。來源網(wǎng)址:WWW.Hdfj11

          DATE: 2018 01月27日

          離心式蒸汽壓縮機排出流量不足和壓力不足的原因!

          1、排氣流量有問題將排氣壓力、流量與壓縮機的性能曲線相比較,看是否符合,以便發(fā)現(xiàn)問題找出解決對策。來源網(wǎng)址:pxruxsy.cn 2、壓縮機逆轉(zhuǎn)檢查旋轉(zhuǎn)方向,應(yīng)與壓縮機殼體上的箭頭標示方向一致。蒸汽壓縮機3、吸氣壓力低和說明書對照,査明原因。4、分子量不符檢查實際氣體的相對分子質(zhì)量和化學成分,和說明書規(guī)定的數(shù)值對照,如果實際的比規(guī)定的小,則排氣壓力不足。5、運轉(zhuǎn)速度低檢查運行轉(zhuǎn)速,與說明書對照,如轉(zhuǎn)速低,應(yīng)提升驅(qū)動機的轉(zhuǎn)速。6、自排氣側(cè)向吸氣側(cè)的循環(huán)量增大檢查循環(huán)氣的流量,檢査外部的配管,檢查循環(huán)氣閥的開度

          DATE: 2018 01月27日

          離心式蒸汽壓縮機長期運行期間的日常維護工作總結(jié)!

          1)沖洗如果壓縮機裝置將要處于一個長期穩(wěn)定的運行狀態(tài)(備用裝置),油系統(tǒng)至少要一周運行一次沖洗管網(wǎng),每次大約在這一運行期間內(nèi),轉(zhuǎn)換冷卻器和過濾器的三通閥,使油通過它們,并檢查所有設(shè)備、儀表和管件,在檢查期間如有可能的話,應(yīng)轉(zhuǎn)動壓縮機轉(zhuǎn)子幾次。沖洗之后,要清潔這些油過濾器,并泄放可能聚集在油冷卻器內(nèi)的任何冷卻水。2)惰性氣體密封為了防止大氣和臟物進入輔助系統(tǒng)和機械部件,造成管網(wǎng)和管件的腐蝕,建立惰性氣體的密封是必要的。在一個適當點上(密封塞在軸承蓋或齒輪裝置蓋上)用氮氣或干燥空氣經(jīng)由一個軟管不間斷地供給油系統(tǒng),在油系

          DATE: 2018 01月26日

          MVR蒸汽壓縮機選型知識,詳細陳述!華東風機

          蒸汽壓縮機怎么選型?這是個很頭疼的問題,因蒸汽壓縮機目前在市場上處于發(fā)展時期,所以,并沒有很多的專業(yè)知識,今天華東風機就根據(jù)我們以往的經(jīng)驗,給大家解讀下蒸汽壓縮機如何進行選型!在對蒸汽壓縮機進行選型時,我們需要備齊以下幾個參數(shù),基本能夠進行選型了~1、蒸汽處理量市面上MVR蒸汽壓縮機,主要有兩種,一種是羅茨蒸汽壓縮機,一種是單級高速離心蒸汽壓縮機,這兩種在市面上應(yīng)用較為廣泛,單級高速離心蒸汽壓縮機處理量會大一些,而羅茨式蒸汽壓縮機處理量會小一些,所以,蒸汽壓縮機的處理量相對來說也是一個選型標準。蒸汽壓縮機2、溫升數(shù)

          DATE: 2018 01月25日

          蒸汽壓縮機的啟動檢查工作有哪些?

          1)檢查油壓。如有必要可通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進油總管中的主油壓及各供油支管上的油壓,以及推力軸承潤滑油壓。2)檢查各出口點的窺視鏡孔以確定油在正常流動。3)通過關(guān)閉主油泵,檢查輔助油泵(電機驅(qū)動)是否正常。4)當達到較低的油壓限制值時,輔助油泵必須能自動接入,在這之后油壓必須再次達到設(shè)定值,在主油泵再次打開之后,用手動關(guān)閉輔助油泵。(2)壓縮機啟動1)盤車2-3圈,檢查有無偏重或卡澀現(xiàn)象。2)啟動油系統(tǒng)。蒸汽壓縮機3)打開進氣閥。4)建立必要的氣體壓差,如干氣密封壓差。5)按照主驅(qū)動機廠的說明書啟動主驅(qū)動機。蒸汽壓縮機注

          DATE: 2018 01月25日

          離心式蒸汽壓縮機曰常維護的工作內(nèi)容有哪些?

          定時、定點檢查機組的運行參數(shù),按時填寫運行記錄,檢查項目包括:進出口的工藝氣體的參數(shù),包括溫度、產(chǎn)力、流量以及氣體的組成和濕度等;機組的振動值、軸位移和軸向推力;油系統(tǒng)的溫度、壓力,軸承的溫度,冷卻水的溫度,儲油箱的油位,油冷卻器和過濾器前后的壓差;冷凝水的排放,循環(huán)水的供應(yīng)以及系統(tǒng)的泄漏情況;應(yīng)用探測棒偵聽軸承及機殼內(nèi)有無異常聲音。每2-3天檢查一次分凝器的液位。每2-3周檢查一次潤滑油,確認是否需要補充或更換。蒸汽壓縮機每個月分析一次機組的振動趨勢,看有無異常趨向;分析軸承溫度趨向;分析酸性油排放情況,看排放量

          DATE: 2018 01月25日

          離心式蒸汽壓縮機的喘振是什么意思?知識解讀篇!

          離心式蒸汽壓縮機在運行中—個特殊現(xiàn)象就是喘振。如前所述,離心式壓縮機一旦發(fā)生喘振現(xiàn)象,其破壞作用相當大。離心式蒸汽壓縮機運行中大量的事故都與喘振有關(guān)。防止喘振是離心式蒸汽壓縮機運行中極其重要的問題。來源網(wǎng)址:pxruxsy.cn 離心式蒸汽壓縮機在運行中發(fā)生喘振的跡象,一般是由于流量大幅度下降,離心式蒸汽壓縮機出口排氣量顯著下降;出口壓力波動較大,壓力表的指針來回擺動,機組發(fā)生強烈振動并伴有間斷的低沉的吼聲,好像人在干咳一般。判斷是否發(fā)生喘振除了憑人的感覺之外,還可以根據(jù)儀表和運行參數(shù)配合性能曲

          DATE: 2018 01月23日
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